數控切割機(jī)技(jì)術(shù)分析：

    數控切割機(jī)加工(gōng)具有效率高(gāo)、質量好、成本低(dī)等諸多(duō)優勢而為(wèi)國(guó)内衆多(duō)的機(jī)械加工(gōng)及周邊行業(yè)所青睐。由于引入數控切割技(jì)術(shù)及相(xiàng)關設備時間并不長(cháng)，經過近十餘年(nián)的消化吸收，國(guó)内一(yī)批有規模、有實力的生(shēng)産企業(yè)開(kāi)始推出擁有完全自(zì)主知識産權的數控切割機(jī)品牌，并得到(dào)了國(guó)内外市(shì)場的認可。

    從(cóng)全球行業(yè)比較來看(kàn)，主要數控切割機(jī)床生(shēng)産基地主要分為(wèi)亞洲、歐盟、美洲三大地區，其中歐盟以歐洲數控切割機(jī)床協會(huì)代表性，而亞洲主要生(shēng)産國(guó)為(wèi)中國(guó)、韓國(guó)、日本，兩大基地幾乎占據全世界生(shēng)産總值，而三大生(shēng)産基地同時也是三大主力消費(fèi)市(shì)場。

就(jiù)現階段情況來看(kàn)，國(guó)内數控切割機(jī)品牌的主要優勢還(hái)體現在價格經濟方面，在技(jì)術(shù)層面與國(guó)際諸多(duō)品牌還(hái)存在一(yī)定的差距。

    當今世界科學技(jì)術(shù)發展日新月(yuè)異，正孕育著(zhe)新的革命性突破。加工(gōng)技(jì)術(shù)進入亞微米、納米級超精加工(gōng)時代，網絡化制造技(jì)術(shù)方興未艾，綠色制造正在興起，以數控機(jī)床為(wèi)技(jì)術(shù)平台的數字化制造提升了智能(néng)制造的新階段，技(jì)術(shù)集成和技(jì)術(shù)複合已成為(wèi)數控機(jī)床技(jì)術(shù)最活躍的發展趨勢之一(yī)。國(guó)際模具及五金塑膠産業(yè)供應商協會(huì)秘書長(cháng)羅百輝認為(wèi)，我們要成為(wèi)機(jī)床強國(guó)，還(hái)有一(yī)段很長(cháng)的路(lù)要走。從(cóng)社會(huì)、經濟發展的大趨勢來看(kàn)，機(jī)床作為(wèi)生(shēng)産工(gōng)具和功能(néng)産品，其産品創新今後若幹年(nián)的焦點可以概括為(wèi)以下(xià)4個(gè)方面：

（1）生(shēng)态機(jī)床。綠色制造是可持續發展的前提。

    什麽是綠色生(shēng)态機(jī)床呢(ne)？綠色生(shēng)态機(jī)床的願景應該具有以下(xià)幾個(gè)特點：

    機(jī)床主要零部件(jiàn)由再生(shēng)材料制造。

    機(jī)床的重量和體積減少50以上(shàng)。

    通(tōng)過減輕移動部件(jiàn)質量、降低(dī)空運轉功率等措施使功率消耗減少30～40。

    使用過程中的各種廢棄物(wù)減少50～60，保證基本沒有污染的工(gōng)作環境。

    報(bào)廢後機(jī)床的材料100回收。

    綠色生(shēng)态機(jī)床提出的全新理念是：減少機(jī)床的重量，節省材料，同時降低(dī)機(jī)床使用時的能(néng)源消耗。　機(jī)床必須體現節能(néng)減排、以整體效益為(wèi)本的評價标準。多(duō)年(nián)來，精度、速度、功率等測度的機(jī)床能(néng)力指标是機(jī)床産品的主要追求目标。當前在阻止環境惡化的壓力下(xià)，工(gōng)業(yè)生(shēng)産需要全方位地降低(dī)對環境的負面影響，機(jī)床的發展方向也應該從(cóng)提高(gāo)能(néng)力指标轉變為(wèi)提高(gāo)效益指标，以更少投入獲得更多(duō)産出。

    機(jī)床綠色化的主要途徑是：采用新結構和新材料，減輕移動部件(jiàn)質量，達到(dào)節能(néng)；采用幹切削和MQL實現減排，注意排屑路(lù)徑暢通(tōng)，熱移除迅速，保證不由于采用幹切削和MQL而造成機(jī)床熱變形，影響加工(gōng)精度。

（2）聰明機(jī)床。基于互聯網和計算(suàn)機(jī)技(jì)術(shù)的智能(néng)化是機(jī)床進一(yī)步延伸人的腦(nǎo)力的體現。智能(néng)化可以提高(gāo)機(jī)床工(gōng)作的穩定性和可靠性。聰明機(jī)床能(néng)借助各種傳感器(qì)對自(zì)己的狀态進行監控，自(zì)行分析機(jī)床狀态、加工(gōng)過程以及周邊環境有關的信息，然後自(zì)行采取應對措施來保證最優化的加工(gōng)。換句話說，機(jī)床已經進化到(dào)可發出信息和自(zì)行進行思考及調節。例如，能(néng)減小(xiǎo)振動的主動振動抑制，能(néng)控制熱位移的智能(néng)熱屏障，能(néng)防止部件(jiàn)碰撞的智能(néng)安全屏障，語音(yīn)提示和短信通(tōng)知以及按照(zhào)加工(gōng)要求幫助選擇切削參數等。

    聰明機(jī)床其實是一(yī)個(gè)完整的加工(gōng)系統，而該加工(gōng)系統的實質又(yòu)是制造系統的網絡化和智能(néng)化。

    系統動态優化。将相(xiàng)關工(gōng)藝過程和設備知識集成後進行建模，進行系統的動态性能(néng)優化。

    設備自(zì)适應化。開(kāi)發新的測量方法、模型和标準，在運行狀态下(xià)對機(jī)床狀态監控，借助在線測量、傳感和實時分析進行自(zì)我診斷和誤差補償，提高(gāo)機(jī)床的工(gōng)作性能(néng)。

采用新一(yī)代數控系統。與STEP-NC兼容的接口和數據格式，使基于CAD模型的機(jī)器(qì)控制能(néng)夠無縫運行。

    在加工(gōng)過程中直接測量刀具磨損和工(gōng)件(jiàn)精度的方法。

（3）客戶化。從(cóng)大批量生(shēng)産向大規模定制轉變是制造業(yè)總趨勢，機(jī)床産業(yè)也不例外。當好用戶的工(gōng)藝師(shī)、為(wèi)用戶創造價值不是一(yī)句空話，用戶生(shēng)産的産品是不同的，對機(jī)床設備的要求也當然各異。例如，複合加工(gōng)機(jī)床的目标是一(yī)個(gè)複雜(zá)工(gōng)件(jiàn)在一(yī)台機(jī)床上(shàng)加工(gōng)完畢，不同工(gōng)件(jiàn)有不同的工(gōng)藝過程和加工(gōng)方法，複合機(jī)床的配置就(jiù)應該有所不同。可以預見(jiàn)，相(xiàng)當一(yī)部分隻專注生(shēng)産和銷售傳統通(tōng)用機(jī)床的企業(yè)将被為(wèi)用戶提供模塊化、可重構、柔性化的全面解決方案的競争者逐步取代。

    為(wèi)了争取更大的銷售亮點，國(guó)外公司将服務經濟的理念用于機(jī)床的銷售中，傳統的機(jī)床維修保養服務受到(dào)不同的沖擊，從(cóng)而發生(shēng)了很大的變化。傳統的數控機(jī)床維修服務已經拓展到(dào)怎樣幫助用戶創造價值，提高(gāo)生(shēng)産力，達到(dào)效益最大化。為(wèi)客戶設計解決方案，才是共同發展的基本戰略。

（4）軟硬結合。傳統的機(jī)床制造商在銷售機(jī)床産品時通(tōng)常不提供軟件(jiàn)産品，即使是數控機(jī)床，其數控系統的軟件(jiàn)也是由系統供應商植入數控系統之中，并非由機(jī)床制造商提供。随著(zhe)機(jī)床加工(gōng)對象的形狀越來越複雜(zá)、數控機(jī)床的功能(néng)不斷擴展、控制軸數的逐漸增加，要充分發揮機(jī)床的最大效益、保證用戶以的工(gōng)藝安全性和高(gāo)效率地進行加工(gōng)，就(jiù)必須依靠軟件(jiàn)的支持。

    2010年(nián)，世界28個(gè)主要數控切割機(jī)床生(shēng)産國(guó)家和地區産值達663億美元，同比2009年(nián)的547億美元增長(cháng)了21。在世界數控切割機(jī)床産業(yè)的複蘇過程中，中國(guó)起著(zhe)主導作用。中國(guó)已連續多(duō)年(nián)成為(wèi)世界最大數控切割機(jī)床消費(fèi)國(guó)和進口國(guó)，2002～2005年(nián)期間，進口數控切割機(jī)床在中國(guó)數控切割機(jī)床消費(fèi)中，平均占62。2006～2010年(nián)期間，中國(guó)國(guó)内數控切割機(jī)床企業(yè)和一(yī)些外資數控切割機(jī)床企業(yè)逐步擴大市(shì)場份額，2010年(nián)進口數控切割機(jī)床在消費(fèi)中占比為(wèi)33。